Industry 4.0 reis

Onze werkvoorbereiders snijden/nesters zitten sinds deze week in een “control room”. Vanaf hun werkplek hebben ze zicht op het laaddek van ons Remmert GmbH material handling systeem, de wachtrij met 15 gevulde snijbedden, het Messer Cutting Systems Europe plasma bewerking station en het Messer Cutting Systems Europe laserbewerking station (beide met een interne camera bewaking) en het Remmert GmbH afraap station.

Als de bewerking machines goed zijn voorbereid kan de WVB/Nester alleen alle bewerkingen en materiaal transport laten plaatsvinden.
Dit proces zijn we met Messer Cutting Systems Europe en Remmert GmbH aan het testen en softwarematig aan het optimaliseren.
Doel is om een volledig CAD/CAM bewerking proces functioneel te hebben voor platen van 2mm tot 50m dikte met een afmeting van maximaal 6m x 3m. Alle bewerkingen in 1 productie proces.

De beste wensen voor een gezond en succesvol 2021 namens alle collega’s van Joop van Zanten Staalservice.
Wij zijn weer druk bezig om alle aanvragen en orders te verwerken, produceren en te leveren. In 2021 doen we dat voor het grootste deel digitaal. Onze reis wordt vervolgt en wij nemen u graag mee als klant, leverancier, toeleverancier, dienstverlener of gewoon als “nieuwsgierige passagier”.

Automatiseren en extra service verlenen zijn doelstellingen die wij nastreven op onze reis. Ons laser en plasma snijwerk wordt met een volledige LISSMAC Maschinenbau GmbH straat schoon gemaakt, afgebraamd en indien gewenst van een R voorzien. Hiervoor maken we gebruik van een extra lange invoer- en uitvoerband met daartussen de Lissmac SBM-M-1500 voor het afbramen en de SBM-XL 1500 voor het oppervlakte schuren en R aanbrengen. De machine is voorzien van een automatische diktemeter voor de hoogte instelling. Op dit moment staat de volledig afbraam straat nog separaat. Volgend jaar zal het geheel verplaatst worden naast de afraaptafel van ons nieuwe bewerking centrum en koppelen wij alle bewerkingen en handelingen aan elkaar. In 2021 hoort u meer van ons.

Ons nieuwe bewerking station van Messer Cutting Systems Europe wordt getest en ingeregeld. Graveren/markeren, boren/tappen, recht snijden en aparte bevelkop (schuin snijden) op 1 bewerking machine. De komende weken zal de machine ingeregeld worden. Het werk aan het andere bewerking station en aan het logistieke systeem van Remmert GmbH gaat ondertussen door. BEUTING Metalltechnik GmbH & Co. KG heeft de afzuiging, snijtafels met afvalverwerking en machine behuizing afgemaakt.
Gühring KG heeft gereedschappen geleverd voor de boor/freesunits. Alle bewerkingen op bijgaand filmpje worden CAD/CAM aangestuurd door ISD Software und Systeme GmbH en via #Omniwin en #Omnifab van MesserSoft GmbH verwerkt naar de machine met een terugkoppeling naar Ridder Data Systems BV van ECI Software Solutions. Onze eerste volledige #industry4_0 fase van een complete materiaal bewerking is daarmee een feit.

files, CAD/CAM, Model Based Engineering zijn allemaal termen waar wij als “eenvoudig staalbedrijf” ook mee te maken hebben gekregen. De afgelopen 1,5 jaar hebben wij veel aan opleidingen gedaan en software geïnstalleerd om met de digitalisering mee te kunnen gaan. Inmiddels zijn we best een beetje trots op onze voortgang en huidige kennis niveau. Samen met en ook wel voor klanten, maken wij complete product modellen zodat onze productie CAD/CAM aangestuurd kan worden. Voor een aantal klanten hebben wij de producten die bij ons gekocht worden volledig omgezet naar STEP files. Dat zien wij als samen optrekken en service. Vervolg bestellingen zijn hierdoor simpel geworden en hebben we gezamenlijk duidelijkheid gekregen over alle wensen en eisen.

Automatiseren, kennis overdracht, menselijke interactie, allemaal thema’s waar we mee te maken krijgen bij onze totale procesaanpassingen richting een volledig 4.0 bedrijf. Onze kantbanken door LVD volledig gereviseerd in 2019. Inmiddels zijn de kantbanken via CADMAN-B en CADMAN Job volledig geïntegreerd met RidderIQ van ECI Software Solutions. Direct bij het maken van een offerte wordt een volledig automatisch kantprogramma gegenereerd. De machine operator kan het 3D kantproces eerst bekijken voordat hij het gaat uitvoeren. De kantsoftware regelt alle machine instelling en met de Easyform wordt de kanthoek tijdens de kantbank beweging direct opgemeten. Verschillende soorten materialen en diktes tot 40mm zijn volledig automatisch te verwerken

Als er over verbeteringen wordt gesproken, gaat het vaak over automatiseren en robotiseren. Maar het eenvoudig maken van niet te automatiseren of te robotiseren werk is ook onderdeel van onze 4.0 reis. BEUTING Metalltechnik GmbH & Co. KG heeft voor onze nieuwe bewerking machines tafels gemaakt met daaronder een transportsysteem voor snijafval en kleine delen die tijdens het snijden “door de tafel vallen”. Door een slimme schud beweging worden materialen naar een afval transportband gebracht. Deze week geïnstalleerd en een kleine praktijk test gemaakt. Zo wordt de handling bij de snijmachine eenvoudiger en besparen we veel handwerk en machine stilstan]