admin

Meten is weten. Maar wat ga je meten? Vandaag heeft LVD (Niels Brinckman) ons ondersteunt bij het bepalen van de meetparameters voor het zetwerk. CADMAN-Job meet een heleboel parameters van het zet proces. Maar welke gebruik je om het werkproces te meten (automatisch) en kun je dus gebruiken om het werk effectiever te maken. Vandaag is er een job studie gedaan waarbij alle handelingen en meetmomenten zijn doorlopen. Uit alle mogelijke parameters hebben we nu een keuze gemaakt en zullen we voorlopig gaan gebruiken om ons proces automatisch te monitoren. Als we over een tijdje voldoende meetgegevens hebben, dan kunnen we in samenwerking met de operator de effectiviteit beoordelen en zien waar we door gereedschappen of proces aanpassingen het werk nog beter en constanter kunnen maken.

#industry4_0
#mechanicalengineer
#lean

We zijn het volgende station gepasseerd. De nieuwe laser bevel snijmachine is in gebruik genomen. De eerste producten voor klanten worden gesneden en de machine zullen we in de komende weken nog wat finetunen. Vandaag een strak stukje werk met Laserbevel mogen maken.

#industry4_0
#metaal
#mechanicalengineer

Zoals u de afgelopen tijd heeft kunnen zien, zijn wij op weg in een mooie, spannende en vernieuwende reis. Alles met het doel om u als klant beter te bedienen. Zodra onze leveranciers de platen bij ons komen lossen, kan de Remmert GmbH “platen wachtkamer” worden gevuld. Vanuit de “wachtkamer” worden de Messer Cutting Systems Europe bewerking machines gevuld en na het bewerken weer gelost. Zodra onze logistiek gereed is, worden de bewerkte platen uit de “wachtkamer” opgeroepen en gelost voor verdere bewerking of verzending naar u. Op bijgaande film kunt u “meereizen” met een snijtafel en de reis van plaat tot bewerkt onderdeel meebeleven. Natuurlijk is dit ook real-time bij ons te aanschouwen en onze verdere bewerking mogelijkheden te bekijken of te bespreken. Ook de mogelijkheden van ons CAD/CAM proces wat in samenwerking met ISD Benelux / HiCAD is gebouwd kunnen wij u uitbereid laten zien.

#industry4_0 #metaal #automatisering

Service op afstand. Weer een nieuw hoofdstuk. Digitale hulpmiddelen om snel storingen te analyseren en de juiste maatregelen te nemen.

Na ruim 1,5 jaar voorbereiding en een aantal maanden van installeren en inregelen, zijn we deze week begonnen met proef productie. Messer Cutting Systems Europe, Remmert GmbH, BEUTING Metalltechnik GmbH & Co. KG, TechTron Groep BV, Kjellberg Finsterwalde, Xantion B.V. hebben in nauwe samenwerking een unieke productie installatie opgeleverd. Dit is wat ons betreft de eerste fase van een vernieuwing in onze productie methoden. De komende weken zullen we randapparatuur en gereedschap keuzes maken en onze klanten de eerste producten leveren van dit nieuwe bewerking centrum.

“Ethisch hacker”, cybercrime, MFA, VPN en nog veel meer IT termen zijn deze week aan de orde geweest. Bij het werken volgens Industry 4.0 uitgangspunten wordt veel geautomatiseerd en data gebruikt om processen aan te sturen. Hoe verder je komt in het proces, des te meer wordt data verwerking en IT onderdeel van “het hart” van je onderneming. Dan kun je niet meer volstaan met een virusscanner maar is de gehele inrichting van je hardware en software structuur een wezenlijk onderdeel van “managen en organiseren” en moet er een strategie komen hoe nu en op termijn te handelen. Hiervoor werken wij samen met experts zoals Masero BV voor de “bescherming” en strategische inrichting van onze IT structuur en met Xantion B.V. voor onderhoud en beheer.

Ouderwetse Post-it in een digitaal tijdperk? Jazeker. Onder leiding van ISD Benelux zijn we gestart met het analyseren en verbeteren van ons digitale werkproces. De basis van Industry 4.0 is dat je alles digitaliseert. We zijn al ver, maar op een aantal plaatsen in ons werkproces lopen we tegen wat problemen of onhandigheden aan.

De simpele maar heldere en doeltreffende Post-It methode geeft een goed inzicht. We zien nu al aanzienlijke verbeter mogelijkheden intern. Uiteindelijk moet het allemaal leiden tot voordelen voor onze klanten. later in het traject zullen wij onze klanten ook betrekken in het proces om zaken te optimaliseren.

#HiCAD #verbeteren #industry4_0

Wat gaat de tijd snel. In 2020 zijn we helemaal overgestapt naar 3D/STEP werken in de hele organisatie. Wat we eerst voor onmogelijk hielden is toch binnen 12 maanden bereikt. Een mijlpaal voor de gehele organisatie en een heel groot compliment aan alle collega’s. Van jong tot oud en van minder ervaren tot hoog opgeleid echt iedereen kan en doet mee.
Van offerte tot eindverzameling werken wij volledig digitaal/papierloos. Stilletjes zijn we best trots, maar we blijven hard werken aan verdere verbetering en vernieuwingen om AL ONZE KLANTEN zo goed en snel mogelijk te kunnen bedienen.

Onze werkvoorbereiders snijden/nesters zitten sinds deze week in een “control room”. Vanaf hun werkplek hebben ze zicht op het laaddek van ons Remmert GmbH material handling systeem, de wachtrij met 15 gevulde snijbedden, het Messer Cutting Systems Europe plasma bewerking station en het Messer Cutting Systems Europe laserbewerking station (beide met een interne camera bewaking) en het Remmert GmbH afraap station.

Als de bewerking machines goed zijn voorbereid kan de WVB/Nester alleen alle bewerkingen en materiaal transport laten plaatsvinden.
Dit proces zijn we met Messer Cutting Systems Europe en Remmert GmbH aan het testen en softwarematig aan het optimaliseren.
Doel is om een volledig CAD/CAM bewerking proces functioneel te hebben voor platen van 2mm tot 50m dikte met een afmeting van maximaal 6m x 3m. Alle bewerkingen in 1 productie proces.

De beste wensen voor een gezond en succesvol 2021 namens alle collega’s van Joop van Zanten Staalservice.
Wij zijn weer druk bezig om alle aanvragen en orders te verwerken, produceren en te leveren. In 2021 doen we dat voor het grootste deel digitaal. Onze reis wordt vervolgt en wij nemen u graag mee als klant, leverancier, toeleverancier, dienstverlener of gewoon als “nieuwsgierige passagier”.